为石油行业储罐热喷铝制定喷涂方法与技巧,可以达到储罐正常运行工作要求。
1、喷砂除锈
(1)储罐内表面喷铝前,必须采用铜矿砂对金属表面进行喷砂除锈,除锈结果应达到国家规范Sa2-3级的要求:钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属光泽。
(2)压缩空气必须经过性能良好的油水分离器、缓冲罐以后才能进入喷枪,压力不低于0.5MPa。
(3)为了保证金属表面的粗糙度和洁净度,铜矿砂必须清洁干燥。
2、除尘处理
经喷砂除锈合格的金属表面,不得用手触摸,并尽快进行喷涂,晴天时间间隔不得超过12h,雨天或潮湿的天气不得超过2h。否则应重新进行表面处理。如果喷砂达不到预定要求,容易形成以下缺陷:喷砂层与金属层结合力差。容易脱落;喷铝层起皮、起壳。
3、热喷铝施工的方法和技巧
目前热喷铝应用较多的是线材火焰喷涂和电弧喷涂两种方法,该工程储罐喷铝的现场条件较差,所以采用线材火焰喷涂。线材火焰喷涂是研制早、应用早、技术成熟的热喷涂方法,其特点是轻便、灵活、机动性好,因此在该项目中应用尤为合适。该方法采用氧-乙炔焰作为热源,喷涂材料为铝线材。