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1、铝合金门窗把手坏了，如何拆开维修？2、铝合金门窗加工工艺详解（干货）3、铝艺庭院门用什么焊机？有10多个朋友不知道，我这里给大家说清楚
铝合金门窗把手坏了，如何拆开维修？
现在我们每家每户都有铝门窗了，因为铝门窗隔音隔热节能环保，采光好，视线好等原因，很受欢迎，但是，再好的东西也有耗损，需要修护和修理，那们铝门窗的把手坏了，怎么样拆开修理呢？2我们来看看
1.首先，检查一下，窗户的把手是松动，还是根本扳不动。
2.看到把手的，那个后盖，把它打开就能看到里面的，固定的十字螺丝了。怎么打开他呢？很简单，把外盖，旋转90度
3.用十字螺丝刀，把里面的螺丝，拿下来。
4.然后，请注意，用点力量，把，把手拔出来，如果要是拔不出来的话，不要用蛮力，此时要动一动，在拔的，还有可能是，窗户关上了，要把把手拉到180度的
5.然后就把把手拔出来的，可以看到把手里面有没有断的，生锈的。
6.拿一个新的，把它换上，按照窗户上的3个孔，在用螺丝刀把，螺丝安上就可以了。
铝合金门窗加工工艺详解（干货）
一、（下料）关键工序质量控制点
1、在下料前，应充分做好准备工作，首先检查设备的运转和润滑，调整好下料尺寸限位，同时，对下料前的型材进行检查:
a.型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。
b.型材表面不允许有腐蚀点、电灼伤、氧化膜脱落；
c.同一工程的型材不应有明显的色差；
d.模具引起的纵向挤压痕深度不大于0.05mm。
2、对较严重缺陷的型材，设法套料或退回。
3、要利用铝型材的长度，结合下料加工尺寸，合理套用型材下料，长度的允许偏差为L±0.5毫米,角度偏差为∠±5′。
3、下料时，应严格按设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于5％，数量少的不低于3 件。
4、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，否则机器会损坏，锯片会爆裂，工件会变形。
5、下料后的产品构件应按每项目（同一个业主）、规格、数量进行堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损。
6、检测工具：钢卷尺、万能角度尺。
二、（组角）关键工序质量控制点
1、复检构件加工是否合格，确认组角后无问题存在，方可组角装配。
2、装配组角时，应把产品构件平放在组角机托架上，按工艺技术标准和产品生产设计图样、规格尺寸配置的构件进行四角连接，抹断面胶、组角胶、安装组角钢片，并且清除余胶。
3、组角后的连接处应平整、无扭拧，对存在的缺陷必须进行校正处理。组角后二件不平度应≤0.4mm，二件间隙应≤0.3mm，宽度或高度外形尺寸≤2000mm 允许偏差±2.0mm，＞2000mm 允许偏差±2.5mm，对角线长度≤3000mm 允许偏差≤2.5mm，＞3000mm 允许偏差≤3.5mm，搭接量四周均匀，允许偏差±1.0mm。
4、组角成形后，应根据规格进行分类堆放，并用软质材料垫衬，防止型材表面擦伤。
5、控制方法：自检和抽检，自检100％，抽检5％，最少不低于3 樘。
三、（组装）工序质量控制点
1、在装配时应把待装配的构件平放在装配台上，按工艺技术标准和产品生产设计图、规格尺寸配置的构件进行四角连接，成形装配。
2、框扇组装：
a.活动角码安装孔尺寸及数量按设计加工图确定
b.安装孔尺寸偏差±0.5mm
c.按加工图尺寸调整机具并首件试冲
d.首件合格后可批量加工
e.冲好的型材去除铝屑做好表示放入规定区域
f.注意保护型材表面
g.各构件穿密封条，密封条加长2％穿入，在上部点入硅胶粘结。
h 装玻璃时注意玻璃的方向，分清玻璃的室内面和室外面玻璃下安装玻璃垫块长50mm,厚5mm，宽度大于玻璃厚度4mm,左右各一个,玻璃左右居中，不能与材料硬性接触。
i.装入螺钉前装上档风块及滑轮，旋紧螺钉检验对角线符合要求，滑轮要转动灵活，无卡滞现象。
4、装配好的连接处，应平稳、密封，对存在的缺陷必须进行校正和处理，其连接处的高低偏差应≤0.4mm，连接处的拼装缝隙应≤0.3mm。
5、装配好的框或扇应平整，无扭拧，其外形尺寸，宽度或高度≤2000mm，允许偏差±2.0mm；＞2000mm 允许偏差±2.5mm，对角线长度≤3000mm，允许偏差≤2.5mm，＞3000mm 允许偏差≤3.5mm。
6、框扇或成形装配后，应根据规定进行分类，堆放规格一致、隔层保护，堆放高度不宜过高，一般不准超过40只框扇。
7、控制方法：自检和抽检，自检100％，抽检5％，最小不低于3 樘。
四、（括毛刺）工艺规程
1 、将下料后的型材轻放在垫有木条或橡胶条的支架上，用折断的钢锯条快刃口或用专工具，稍用力括去下料切口处的毛刺，严禁用力过猛，导致切口倒钝过大影响装配件的平面、而使缝隙过大。
2 、括毛刺后的型材应平滑，手模无毛刺凸感，同时清除下料时的残余铝屑。
3 、括毛刺时必须轻起轻放，分层堆放，不允许型材抽拉，导致型材表面涂膜划破。
（铣切槽口，榫肩）工艺规程
1 、工作前，应首先检查设备的运转和润滑，检查电、气是否正常供应，同时按机床合理选用刀具，刀具规格和辅助夹具等的调整，妥善后方能接通电源。
2 、型材不允许直接夹在铁质的工夹具上，应用软质或非金属块作衬垫，然后再夹紧进行铣切，铣切校样或调试应尽可能利用废、短料进行。正式铣切槽口，榫肩时，应用实样或被配合的型材进行配合校对。防止由于设备或工具松动， 型材走动等原因影响铣切质量。
3、铣切槽口，榫肩时，应经常做到首检、中检、尾检，保证加工质量，其质量要求槽口长度或宽度允许偏差±0.25mm。
五、（冲、钻孔）工艺规程
1 、操作前，应检查设备的运转、润滑和辅助设施的使用情况，特别是压力机的模具、规格和固定靠山的紧固情况，一切调整妥当后，方可进行工作。
2 、冲孔时，首先要根据技术要求和数量，然后再进行冲孔，在冲制第一根型材时，必须进行校验，正确无误后方可连续加工，并经常进行抽样检查，以免固定靠山松动等原因，导致事故。
3 、冲孔后的构件，其质量要求：二孔间距允许偏差为±0.25mm，孔的位置允许偏差为±0.25mm ，同一平面孔与孔的平行允许偏差±0.25mm， 同时，孔底面无明显毛刺。
4 、钻孔时，应加注润滑油，根据技术要求和数量进行调试，合理选用好转速，检查机床运转情况和加工质量情况后，再开始工作。
5 、钻孔时，应磨好无钻的刀刃，掌握好钻孔的切屑速度，不宜用力过猛， 将要钻通时，必须减轻压力。
6 、钻孔后的铝型材，应孔面孔底无严重毛刺，钻孔毛刺不允许大于0.2mm，同时要清除加工后的铝屑，并分层堆放，以免损坏表面质量和外观。
六、（修挫加工毛刺）工艺规程
1 、将前道工序（冲、钻、铣、切等加工方法）加工后的构件平整的放在衬有木条、橡胶条或软质材料垫衬好的支架上，用不同规格括刀轻轻括去加工面的毛刺或用锉刀进行修挫。
2 、修挫毛刺时，要轻手轻脚，不宜用力过大，锉刀在切面地方向上轻轻略带一点角度进行挫毛刺，要注意锉刀勿与其他面上铝型材接触，以免破坏涂层涂膜。
3 、修挫后的型材应无毛刺，手摸无凹凸毛刺感，并且要清除前道工序未清除干净残留下来的铝屑，按规格尺寸分层堆放整齐。
七、（构件理料）工艺规程
1 、构件的各种槽、孔、缺、肩等加工后，应按加工图纸、加工产品的型号进行分类，结合成品加工的规格，数量进行理料、配料，流入下道工序应交待清楚。
2 、在理料中，应高度负责的检查和校验质量，对严重缺陷或影响成组装、成品外观的构件，应区分出来与车间质量员提出，不允许流入下道工艺装配。
3 、理料时，应轻起轻放，采用表面保护措施分层按尺寸规格，型材品种或产品的型号进行堆放，不准乱放、甩丢、抽拉等现象，以免型材的外观遭受破坏。
八、（攻丝）工艺规程
1 、攻丝，选用好攻丝规格，不能漏攻，螺孔应垂直。
3 、经加工后的丝孔，必须符合使用要求，旋进的螺钉松紧适当，不应有旋不进去或旋进去松动等缺陷。
九、（密封条）配装工艺规程
1 、密封条（胶条、毛条等）配装好的构件，应平直、均匀，两端略放些余量，供框扇成型装配时，有良好的吻接，不允许两端过长或过短以及未装配平直起皱现象的存在。
2 、密封条配装后的构件，仍应按规格分类、分层堆放，严禁乱甩乱堆。
十、（配件）装配工艺规程
1 、按产品型号、开启形式、配置的配件进行装配，如配置的铰链、滑轮、门锁、拉手等配件必须按工艺标准，连接要紧固、平整，不应有松动。
2 、在配件装配时，存在的配合公差，必须进行修挫、配装，要装配牢固、结实、外观美观，符合使用要求。
3 、装配后不应影响成品的组装和成品的外观质量，使用要求。
十一、(框、扇成形)装配工艺规程
1 、在装配时，应把待装配的构件平放在装配台上，按工艺技术标准和生产加工图、规格尺寸配置的构件进行四角连接，成形装配。
2 、装配时，用螺钉连接的应拧紧，不应有松动现象，斜角装配在斜切面上涂上胶水，然后用螺钉拼紧，同时清除干净外溢胶水。
3 、 装配好的连接处，应平稳、密封，对存在的缺陷必须进行校正和处理，其连接处的同一平面高低偏差≤0.4mm，连接处的拼装缝隙应≤ 0.3mm。
4 、装配好的框或扇应平整，无扭拧，其外形尺寸，宽度或高度≤2000mm， 允许偏差±2.0mm；＞2000mm，允许偏差±2.5mm；对角线长度≤ 3000mm ，允许偏差≤2.5mm ；＞3000mm，允许偏差≤3.5mm。
5 、框扇成形装配后，应根据规定进行分类，堆放规格一致、隔层保护， 堆放高度不宜过高，一般不准超过40只框扇。
十二、(成品组装)工艺规程
1 、成品组装时，必须按照生产加工图中的开启形式，数量和要求进行框扇配合组装。
2 、成品组装时，把框平放在装配台上，正确地配置窗扇，成品组装后，应检查一下有无漏装或错装现象，开启是否灵活，零件安装位置是否正确。
3、四角采用护角包装，其他部位采用保护膜包装。
十三、入库规定
1 、总装完毕后应清洗后再用软布擦干。
2 、经检验合格后的成品，必须按要求进行分类堆放。
3 、成品存放时，立式稍倾斜，70o ～80汉方向，并与地面隔层和防倾倒措施。
铝艺庭院门用什么焊机？有10多个朋友不知道，我这里给大家说清楚
最近好几个朋友问铝艺庭院门用什么焊机焊接，当时我很意外，以为这种问题比较常识，大家应该知道的，没想到这么多人不知，今天就给大家说说，我通过铝合金焊机设备种类、各自特点、如何选择等这三方面来解决大家的疑惑。
铝合金焊机设备种类
通常来说铝合金焊机大致分为四种，分别是交直流氩弧焊机、方波交直流氩弧焊机、二保焊机、冷焊机这四种种，虽说都是焊接铝合金的，其用途还是有一定区别，主要是因为焊接铝合金材料的厚薄、操作方便些、价格这几方面差异较大，所以合理选择铝合金焊机是比较重要的问题了。
铝合金焊机常见用于：铝合金门窗焊接、铝艺庭院门焊接、工业铝合金材料焊接等多方面的用途，由于日常使用铝合金材质较多，那么对于铝合金焊接就有一定的需求了，选择合理的焊机就特别有必要了。
各自特点
交直流氩弧焊机
这种焊机是早期焊接铝合金材料，市面上面卖这种焊接的比较多，其特点就是只能焊接铝合金材料，而且焊接的焊缝较大、能耗高等缺点，使得这种焊机慢慢淘汰掉了，不过这种焊机比较具有性价比，功能比较单一，焊接普通材料还是比较不错的选择。
方波交直流氩弧焊机
这类焊机比上面一种更为先进一些，其主要表现为功率大有劲、焊接材料厚薄皆可、有三种功能都可以选择，电焊、氩弧焊、铝焊都可以选择。
电焊就是普通的手工焊，使用焊条来焊接铁、钢、生铁、不锈钢、铝合金这几种材质都可以焊接，功能多、性能稳定、使用方便，现在好多厂家都选择这种焊机了，其强大的功能足以应付日常不同材料的焊接，是比较不错的设备。
这种焊机分为线圈与逆变两种工艺，逆变焊机比较轻便、灵活、方便移动、价格便宜这些特点，但其使用年限较短，大量使用了电子元件，使得使用寿命大打折扣。
线圈这种工艺就比较传统了，使用铜线缠绕，这种工艺成本高，但是性能、稳定性、适应性更好，不会在频繁使用导致焊机故障频发，有条件的可以选择这种焊机。
二保焊机
这种类似于二保焊的铝焊机是近两年看到的产品，这种焊机免除了焊接时候送焊丝的烦恼，这种焊接适合焊接一些不需要打磨、抛光的铝合金材料，因为是自动送丝的缘故，焊接一些较厚实的工件时候就无法应对了，这是由于其焊接工艺导致的，焊薄一点的材料还是比较快容易操作，如果自己加工的铝合金材料比较适合，选择这种焊机也是不错的选择。
冷焊机
冷焊机我没有使用过但见过其焊接效果，在网上卖这种焊机的很多，这种焊机是焊接薄板的功率小，大家如果焊接薄板的要求较高的可以选择冷焊机，这种焊机只能焊接薄板，大材料还是无法应对，在选择时候要注意这些问题。
如何选择
上面介绍了各种类型的氩弧焊机，那么问题来了如何选择适合的铝焊机呢？薄、中、厚三种材料其对应的焊机是不一样的。
薄板
冷焊机是焊接薄板比较合适，因其功率小而精确，在焊接薄板时候可以很好控制焊接的焊缝，不会出现穿孔现象。
中板
这种厚在3毫米左右的板材可以选择方波交直流氩弧焊机，这种焊机应付各种不同厚度与材料的焊接，常见的型号有315、350、400系列，其对应的功率大小就不一样了。
厚板
在焊接厚板时候选择焊接就要功率大、性能稳定、焊接效果好、容易操作的就可以了，400系列的焊接基本就能应付了，如果经常焊接厚材料就建议选择大功率的焊接，日常使用不太厚的就不推荐了。
不用处理焊缝
由于一些材料在焊接之后不需要处理焊点就可以选择二保焊，因为这种焊机会自动送焊丝，免除了送丝的麻烦，这种焊机的缺点也比较明显，就是虚焊比较严重，如果把焊点处理了，就容易裂开，故不用处理焊点。
铝焊机使用注意事项
铝合金焊机使用一般要注意的是电流、氩气、水泵冷却、焊接手法、这几方面，如果没有焊接经历或者有焊接经历的都需要注意虚焊、焊缝长度这些问题了，这里就展开说说。
电流
这个是在调节焊接材料厚薄时候要用到的，如果焊接薄板电流就小一点，如果厚板电流就少大一些，这和自己掌握焊技方面有很大关系，多去调节感受下电流就知道用法了。
氩气
焊接铝合金不容易其他材料，焊接的气体为高纯氩气，如果使用普通氩气是焊接不成的，这里重要声明一下，高纯氩气才能焊接铝合金，氩气在焊接时候气体也需要调节，过大或者过小都不容易焊接，所以在焊接时候注意调节才可以。
水泵冷却
因为氩弧焊基本都使用了水泵作为冷却设备，在使用时候注意开启水泵循环，不然就容易烧毁焊把。
焊接手法
为了避免出现虚焊现象，在这里说说焊接手法，做平面焊接时候我们都会把材料焊住，表面不打磨还好，一打磨就开焊，不知道大家遇到过这问题没有，这就是焊接手法出现问题了。
对于平面焊接需要注意不能虚焊，在电流调节恰当的同时应注意熔池的深度，其表现为焊接熔池出现塌陷效果时候要做好送丝准备。待等焊丝饱满与平面持平时候可以继续前走反复操作即可，这样就避免出现虚焊了。
结束
对于铝合金焊接不行了你想必也想尝试下，选对焊机厚，就要注重操作了，因为熟能生巧，也是没有什么捷径可以走的，需要多尝试、多练习就可以了。大家有什么问题可以给我留言，我会尽我所能给大家分享铝艺庭院门的干货知识。
