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1、成都断桥铝门窗，1200+的窗子800+拿下，省下15万块，还是高配2、从型材上料到成窗完成“全程流水线生产” 德才高科引领门窗产业绿色升级3、环球门窗人物丨富轩全屋门窗李昌安：守正创新，以门窗性能革命引领高质量发展
成都断桥铝门窗，1200+的窗子800+拿下，省下15万块，还是高配
有人是装修里面有很多坑，那铝合金断桥门窗就是其中超级大坑！
经过水电工程，我觉得我已经有了心理准备了，可以面不改色的过关斩将了，后来发现我还是单纯了！
水电顶多是几个部分的组合，铝合金断桥门窗是几个加几个部分的组合，项目更多；
型材宽度，厚度，隔热条型号，品牌，开扇五金件，玻璃层数，玻璃厚度，是否镀膜，是否填充稀有气体等等。
产品东西太多了，每一项都可能成为大坑；
主要是自己家的门窗太多了，所有的原有窗子都换掉，这就是20平多一点；
还有个超级大的阳台要封，这又有20平，还有个阳台的顶！
算起来有40多平，在成都找了几家品牌店，初步报了一个价格，差不多都要7.5万多，还是一般的材料，材料升级，价格还要多！
不过说句真心话，铝合金断桥门窗也是安装非常重要的，品牌店的售后一般相对来说比较好，但也存在运气成分；
几个安装小队，你分到哪一个真的是靠运气；
并且门窗安装短时间看不出来问题，一般要隔个一年左右，那个时候估计你也不觉得是店家的问题了。
要不要选品牌店，还要看运算，自己估算了一下，7万多块找个门窗生产厂家，可以做到非常好的顶级材料的，小店的安装小队也就几个队，安装也算可靠！
制定了计划，就开始了我的避坑之旅，先剧透一下，后面选择的是相当满意，6万块，相当高的配置，是我装修环节里最满意的一项。
115窗户，汽车级别的密封封条，铝条填充氩气（防霜、防起雾），304的金刚网，三层中控玻璃，P66的隔热条，进口的希美克五金。
这个配置，妥妥的市场中的高配了，一般要价，各种折扣下来至少要合到1200+以上，最后800多拿下，真的是好运到了极点了！
特别是今年就涨价了，哈哈，感觉走了狗屎运了！
主要是安装，真的是特别满意，非常满意。
打胶的时候又把胶换成了品牌胶，这也算花小钱办大事了，安装时还给师傅发了红包去买烟；
毕竟我几万块的窗子安装咋个样，都在他小手一抖。
坐标成都，我知道的可能也不多，作为装修小白，我吃过的亏，掉过的坑……希望你不会掉！
不过后面发现还有很多可以做到更好的地方，装修总是有遗憾的。
从型材上料到成窗完成“全程流水线生产” 德才高科引领门窗产业绿色升级
大众网记者 蒋甜 青岛报道
“6轴关节机器人智能分拣系统，智能坐标机器人，智能仓储转运系统，实现每条生产线均为流水线自动化生产，从型材上料到成窗完成整个过程流水生产，材料不落地。”近日，在青岛德才高科新材料有限公司新建20000㎡智能生产车间，4条制造生产线的机器人正在智能分拣。据了解，这4条国际最先进的符合中国门窗特点的柔性制造生产线，年产高性能铝合金节能门窗50万平方米，满足超低能耗建筑需要。
6月26日，青岛市工业和信息化局公布了2024年青岛市绿色制造示范名单，青岛德才高科新材料有限公司成功入选，获评“青岛市绿色工厂”。此次入选，是对德才高科在持续推动门窗产业绿色升级、构建绿色智能制造体系等方面建设成果、引领示范带动作用的充分认可。
那么，“绿色工厂”的制造工艺过程是如何?大众网记者在青岛德才高科新材料有限公司自动化生产线上看到，机器人正在根据系统指令，自动夹取料车内的铝型材，并按坐标放到锯切中心设备上进行传送断料。
在自动贴码环节，原材料在锯切中心处按指令切割断料后，铝型材将被传送到智能贴码机下方，贴码机将对所有切割完成的铝型材进行贴码操作，赋予每支铝型材一个唯一的“身份证”。
在窗框、扇经过初步组装后，传送到数控四头组角生产线上进行自动撞角加固，记者注意到，该四头自动组角机采用18个伺服轴，可实现直接换刀无需调整。组角后注入双组份组角胶，并传送到凝胶库进行凝胶。
据介绍，该流水线由智能可视屏幕吊柜和流水操作平台组成。吊柜具有联动装置，可根据工人需求进行上、下、前、后位置随意调整。“窗框、扇凝胶结束，传输到组装流水线位置。工人进行屏幕触控操作，显示对应的工艺及五金、辅材，进行组装流水线作业。”工作人员介绍说。
在系统门窗智慧工厂指挥中心，记者看到，门窗智能制造系统，可输出数据至电子看板，信息化一目了然。
总控看板可显示生产线工作状态、产能、设备监控、数据统计报表等实时信息;中段的电子看板为齐套装置的物料追踪显示，指导物料上车及型材缓存，直观清晰、一目了然;后段的为组装工序电子看板，指导人工组装使用。
“所有加工信息、物料信息可与公司信息化无缝对接，并反馈所有数据、图片、视频等。”据工作人员介绍，通过条码系统可以实现生产过程可追溯，物料及产品质量可追溯，线上可实时查看。
传统的建筑门窗制造发源于机械制造领域，以铝合金门窗为例，制造工艺包括框或扇的型材切割、铣削、组角等成框或扇的制造工艺过程，及五金件、密封条、玻璃及玻璃压条切割与安装等成窗装配工艺过程，目前国内2万家规模行门窗企业有95%以上仍旧采用传统制造工艺。
那么，门窗智能制造的目的在于更高效、优质、柔性、清洁、安全，实现智能制造，达到成本低、效率高的个性化定制来服务用户。
记者采访了解到，青岛德才高科新材料有限公司通过建立国内铝合金系统门窗的示范性智能制造生产线，对于建筑门窗产品的标准化，对装配式建筑行业、近零能耗建筑领域门窗产品的转型升级有积极推动作用。同时提升建筑门窗的行业管理水平，必将对行业产生极大的示范作用。
环球门窗人物丨富轩全屋门窗李昌安：守正创新，以门窗性能革命引领高质量发展
来源：环球网
《环球门窗人物》访谈栏目由央媒环球网家居出品，联合赛道创意监制，深度对话门窗领袖，弘扬中国门窗文化，记录门窗行业高质量发展的时代。
他是从事门窗22年的工匠楷模，也是一位学者型企业家。
在中国门窗行业全面升级的时期，他率先发起门窗性能革命，吹响了新一轮门窗高质量发展的号角。 他就是本期《环球门窗人物》富轩全屋门窗董事长李昌安。
富轩全屋门窗工厂总部
如今的富轩在李昌安的带领下，已发展成拥有超过1000多家门窗专卖店、玻璃厂、型材厂、喷涂厂、全屋定制等的全产业链泛家居集团，拥有近百项国家专利创新成果。
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坚守匠人初心打造门窗百年品牌
“如果用一个词来形容富轩全屋门窗的品牌个性，那一定是守正创新。”李昌安在采访中特别提到。
以“匠人”的精神，做最好品质的门窗，为长期主义服务，这就是李昌安以及他带领的富轩全屋门窗集团一直以来坚守的初心。门窗是他创业之初最先聚焦的领域，他始终坚持以“匠心”和“精品”作为品牌发展理念。无论企业如何发展壮大，李昌安一直坚定着，要做为消费者美好家居生活而服务的优质品牌。
富轩全屋门窗融合了精湛的德式门窗工艺与中式的匠心精神，致力打造中西结合的精致产品。该企业建立了门窗研究院，潜心研究世界先进门窗工艺，并参与门窗国标制定，创新研发自动防夹门和三防推拉窗，成为了国家高新技术企业、专精特新企业、门窗工匠楷模，引领中国门窗走向“国创”。
秉持诚心实意的真挚情感，持之以恒地将产品、服务、品牌做到极致，化繁为简，不忘初心，这是李昌安为企业品牌所赋予的内核精神。“富轩全屋门窗要打造一个百年的长期品牌，要让消费者用上我们的门窗，感觉到更安全、更舒心、更愉悦。”始终坚守的初心，正是李昌安打造百年品牌的底气。
发起门窗性能革命以高标准为消费者发声
在李昌安的理念中，创新必须在守正的基础上，要针对消费者的需求，追求一些创新的变化。由李昌安率先发起的门窗性能革命，正是他为了满足消费者的需求，同时引领行业高质量发展，推动门窗行业技术升级再上新台阶的创新之举。
门窗性能革命是李昌安在2023年参加《大智造》中国家居产业高质量发展栏目对话论坛时所提出的，他呼吁门窗行业要进一步提升玻璃品质，标配low-e玻璃，为消费者提供隔热节能的更为优质的门窗产品。李昌安指出，以前大多数门窗采用的都是传统的白玻璃，只能起到隔音效果，但在隔热、保温等方面的功能都是有所欠缺的。富轩全屋门窗作为门窗行业的头部品牌之一，已经率先将门窗产品标配low-e玻璃，在为消费者提供更优质产品的同时，减少社会资源浪费以及门窗不隔热所带来的能源浪费，为全行业树立起带头榜样。
“其实以前门窗不太被消费者关注，很多人对性能方面没什么要求，也没有人去做这方面的检查。”秉持着初心，李昌安率先发声，从做好自己开始，以性能革命影响整个行业共同进步。他笑言，初生牛犊不怕虎，感觉这是对的，就要去做。
李昌安认为，在注重产品质量的同时，也要做好安装交付。安装交付是离消费者最近的环节，是消费者看得到、可直观感受到的，也是门窗行业高质量发展中的关键一环。2021年起，李昌安就在全国大范围推广安装交付标准，从整个工艺流程到工具耗材等，都对标世界级标准。“我们接下来还会持续深化标准体系建设，加大巡查密度，确保每一个门窗都装得安全，让消费者都有很好的交付体验。”为此富轩全屋门窗联合中国建筑材料流通协会主编了国内第一个《铝合金门窗安装交付》团体标准（T/CBMCA 053- 2024），并于2024年1月16日正式开始实施。
彰显社会责任走高质量发展之路
作为行业的头部品牌之一，高质量发展一直是富轩全屋门窗坚定不移的目标。
国家在“十四五”规划《纲要》中提出，企业的高质量发展，是体现新发展理念的发展，是创新成为第一动力、协调成为内生特点、绿色成为普遍形态、开放成为必由之路、共享成为根本目的的发展。因此，企业高质量发展不仅要求企业追求经济效益的提升，更要求企业在创新、绿色、协调、开放、共享等方面实现全面发展。
这种全面发展正是企业积极履行社会责任的生动体现，也是富轩全屋门窗在竞争激烈的市场中立于不败之地的关键所在。正如李昌安率先提出的门窗性能革命，除了满足消费者的需求外，更为重要的是，为中国门窗行业由“向下卷”的价格战转变成“向上卷”的门窗性能战、品质战贡献着积极力量。在这种良性的行业生态下，将有更多大品牌、好品牌占领市场，驱逐小杂牌和劣质品牌，让良币驱逐劣币，这无疑对整个行业的可持续良性发展起到了重要作用。
富轩富那斯A8 FREE WIND系列内开窗通风窗
同时，绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。李昌安认为，生产全流程中的低耗能、环保性及减少碳排放等都是好门窗的基础标准之一，整个绿色生产流程都要经得起考验。他一直大力响应双碳政策，以做有责任担当的企业为信念，以不忘初心、做好服务为核心战略，在推动门窗行业高质量发展的同时，积极履行企业责任，传递企业价值，在行业中树立起标杆榜样。
如今的富轩全屋门窗已经在全国乃至全球范围内建立了广泛的影响力。在佛山、肇庆和南昌等地拥有六大智能生产基地和自主产业链，让富轩成为“有家就有佛山造”产业联盟的门窗代表品牌，产品远销全球多个国家。在李昌安的带领下，富轩全屋门窗将继续以性能革命为引擎，引领门窗行业驶向高质量发展新纪元。
